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卧式饲料搅拌机的清洁保养

  因为如今养殖业饲料加工机械化的程度已经越来越高了,而卧式饲料搅拌机作为使用程度高的机器,今天请到了银河机械的专业人员来为大家分享卧式饲料搅拌机的保养。
        一、饲料机组粉碎工艺
         饲料成分的破碎是一种基本的加工技术,破碎尺寸应在40-60目以上。 原料的细度不小于40目,但粉碎的细度越细,挤出颗粒的耐水性越好。 此外,它可以改善配合饲料的混合均匀性,提高颗粒饲料的压榨质量,促进消化酶与饲料的接触,加速消化。
        原料粉碎分两步进行,1.是粗粉碎,如花生饼和虾头壳,使用400型锤式豆饼粉碎机,筛孔为3mm的筛是 使用时,将原料粉碎成粗粉状; 2.是精细粉碎的,可以使用超细粉碎机或50型锤式粉碎机,后者配有筛孔为0.5mm的筛子。 粉碎必须通过40目,80%至60目完成。
        二、饲料机组调质工艺
      经粉碎的原料一般水分含量在13%左右。 当材料成粒时,不易软化和凝胶化,这对颗粒和耐水性有影响。 因此,适当的水添加是确保粉末粘附和淀粉糊化的另一个重要因素。  首先,混合时,用高压水泵喷水几分钟,使粉末的含水量达到18%左右; 然后加入蒸汽。 这样,水分含量均匀,材料达到软化要求。
           加入蒸汽后,材料温度迅速升高,材料凝胶化时间延长,淀粉完全凝胶化,压模工作温度相应降低,压模使用寿命增加, 蒸汽处理后的材料温度达到90-105℃。加工效果好,蒸汽压力控制在4-15kg / cm2之间,保持稳定。 生成的饲料为深棕色,表面光滑。 颗粒长度一致,味道鲜美,引诱剂强。
         如果处理蒸汽,则温度低于80℃。 颗粒为黄白色,具有许多粉末,并且耐水性差,因为进料没有完全凝胶化和成熟。 像夹心板。 当排出温度超过105℃时,颗粒变黑,粘附性好,但营养成分受损,虾厌食,不易消化。
  三、饲料机组冷却降温工艺
  粒料的冷却通常是在冷却塔中进行,采用抽风机,吸进大量冷空气带走塔内粒料热量及部分水分,待粒料降至常温。
 
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